Jak na to: Tipy a triky pro pájení

Vyzkoušejte Náš Nástroj Pro Odstranění Problémů





Pájení

Pájení

Pájení se provádí v konstrukcích elektroniky, aby se spojily součásti se stopami desky plošných spojů. Pracovní výkon obvodu závisí na přesnosti a dokonalosti pájení. Je umění udělat dobrý okruh. Pájení vyžaduje dovednosti a procvičení dobrých metod pájení vám pomůže vytvořit dobrý pracovní obvod. Zde vysvětlete metody dobrého pájení. Pájení vyžaduje páječku, pájecí olovo a tavidlo spolu s PCB a diagramem rozložení komponent.



Výběr dobré páječky:

Páječka

Páječka

Výběr páječky je velmi důležitý. Páječka je elektrické zařízení, které ohřívá pájecí vodič a vytváří spoj. K dispozici je mnoho typů páječek, proto vyberte jednu s 15-25 watty. Pokud je příkon žehličky příliš vysoký, může dojít ke zničení tepelně citlivých součástí nebo k odtržení stop PCB. Vyberte si žehličku s 3kolíkovým kabelem. Uzemnění je důležité k odstranění bludného proudu, který se hromadí v železné špičce. To je velmi důležité při pájení staticky citlivých komponent, jako jsou integrované obvody CMOS a MOSFET.




Použijte lepší pájecí drát:

Pájecí olovo

Pájecí olovo

Pájecí vodič pevně spojuje vodiče komponent s kontakty DPS. Kvalita pájecího vodiče by měla být dostatečně dobrá, aby byl proces pájení dokonalý. Pájecí jádro je dobrá volba. Nepoužívejte pájku s kyselým jádrem používanou k pájení elektrických kontaktů a vodovodních kovových spojů, protože obsah kyseliny koroduje měděné stopy PCB. Dobrá pájka obsahuje 60% cínu a 40% olova. Pájka o průměru 0,75 až 1 mm je dobrá. Některé značky pájky obsahují jádro tavidla uvnitř.

Použijte malý pájecí tok

Tavidlo pro pájení

Tavidlo pro pájení

Pájecí tavidlo se obvykle nanáší na pájené spoje před pájením. Tavidlo snižuje bod tání olova, takže se pájecí olovo snadno roztaví a rovnoměrně se rozšíří na pájený spoj. Tok tekutého typu je lepší, protože po pájení nezanechává nečistoty. Výpary z tavidla jsou toxické, takže pájení provádějte na dobře větraném místě a použijte odtahový ventilátor v místnosti.

Dobře udržovaný hrot může pájení usnadnit

Suchý kloub

CHLADIČ-KLOUB

DOBRÝ PÁJEC-SPOLEČNÝ

Dobré pájení vyžaduje čistý hrot páječky. Pokud je páječka nově zakoupená, před zahájením pájení naneste nejprve vrstvu olova. Toto se nazývá cínování, které pomáhá snadno přenášet teplo. Po delším používání se špička zašpiní, což znesnadní proces pájení. Takže před zahájením pájení očistěte hrot pomocí pilníku nebo brusného papíru a rozzářte ho. Po čištění otřete špičku vlhkou bavlnou nebo houbičkou. Protože proces pájení je přerušovaný, udržujte hrot páječky na chladiči. K tomu lze použít starý porcelánový držák pojistek nebo zakoupit jeden stojan na páječku s chladičem.

Podívejte se na následující video, kde získáte dobré praktické znalosti o procesu pájení:


Nejlepší tipy v procesu pájení:

Následující tipy vám pomohou osvojit si správné metody pájení:

  1. Nejprve dobře očistěte spoje PCB pomocí nože nebo nože, abyste odstranili nečistoty a zkorodované materiály. Pokud je spoj znečištěný, budou pájené spoje uvolněné.
  2. Před položením vodičů na desku plošných spojů je očistěte.
  3. Vodiče budou vyčnívat z měděné kolejové strany desky plošných spojů. Umístěte odpory mírně vyčnívající z povrchu PCB, aby se rozptýlilo teplo.
  4. Nejprve pájejte rezistory, pak kondenzátory, diody atd. A nakonec tranzistory a integrované obvody.
  5. Naneste velmi málo tavidla na pájené spoje a proveďte pájení. Pájecí kabel a hrot železa by měly být pod úhlem 45 stupňů, aby pájka snadno tekla.
  6. Při pájení součástí CMOS nenechávejte hrot páječky déle než 3 sekundy na pájeném spoji.
  7. Po pájení pečlivě zkontrolujte pájené spoje. V případě potřeby použijte ruční čočku. Klouby by měly být kuželovité, rovnoměrné a lesklé.
  8. Pokud je pájený spoj suchý, výrazně to ovlivní fungování obvodu. Zkontrolujte tedy všechny spoje a v případě potřeby je znovu pájejte.
  9. Studená pájka je termín používaný k popisu pájených spojů bez pevného spojení. Studená pájka bude vypadat jako koule nad pájeným spojem. Pokud se tedy zdá, že horkou železnou špičkou odstraní přebytečnou pájku.
  10. Přebytečné vodiče komponentů ořízněte trimrem.
  11. Pokud jsou použity součásti citlivé na statickou elektřinu, dotkněte se před pájením hrotem páječky kovového předmětu, abyste odstranili statický náboj nahromaděný na hrotu.
  12. Dráty by měly být pevně připájeny, aby se zabránilo uvolnění kontaktu. Před pájením vodičů očistěte holý drát čepelí, abyste odstranili rzi nebo nečistoty. Naneste trochu pájky na hrot drátu a proveďte pájení.
  13. Po dokončení pájení zkontrolujte, zda na spojích nedošlo ke zkratu vodičů. To je nezbytné pro tranzistory a integrované obvody.
  14. Vyčistěte pájenou stranu desky plošných spojů pomocí čisticího roztoku Spirit nebo PCB.
  15. Po připojení napájecího zdroje se dotkněte pouze komponent. Pokud se objeví teplo, okamžitě odpojte napájení a zkontrolujte, zda nedošlo ke zkratu.
  16. Pokud je na desce plošných spojů použito střídavé napětí, nedotýkejte se při připojení k síti žádným bodům.
  17. Z bezpečnostních důvodů noste během pájení obuv z drti. Je lepší použít na podlahu plastovou fólii, aby noha při pájení spočívala na izolované fólii.

Bezpečnostní tipy pro pájení:

Pájení je nezbytnou součástí konstrukce obvodů. Pájení je proces, při kterém jsou dvě kovové části spojeny dohromady pomocí kovové slitiny. Kovová slitina používaná při pájení je směs olova a cínu. Aby se pájka rovnoměrně rozložila po spojích, aplikuje se tavidlo pro pájení, které odstraní zbytky oxidace v kovových spojích a vytvoří kontaktní formu. Tok také snižuje bod tání olova pro snadné tavení. Proces pájení vyžaduje náležitou péči, aby se zabránilo nebezpečným situacím. Následuje několik možných nebezpečí během pájení a tipy, jak se jim vyhnout.

Nebezpečí úrazu

Páječka je zařízení střídavého proudu používané k ohřevu hrotu žehličky. V žehličce je topné těleso, které se při průchodu proudu zahřívá. Pro připojení páječky je nezbytná tříkolíková zásuvka se správným uzemněním. Před použitím zkontrolujte žehličkou pomocí AC testeru kovovou část žehličky. Pravidelně také kontrolujte zástrčku, kabel atd., Zda nedošlo k poškození izolace. Během pájení vždy noste gumovou obuv. Je lepší umístit na podlahu dílny gumovou plachtu tak, aby na ní chodidla během práce spočívala.

Pálení kůže

Páječka se po připojení k síti příliš zahřívá. Nedotýkejte se ho částmi těla, aby nedošlo k popálení. Roztavené olovo také způsobuje popáleniny. Během pájení je lepší nosit brýle, abyste chránili oči, protože někdy může pájecí bublina explodovat a existuje možnost pádu do očí.

Zdravotní rizika

Olovo a tavidlo používané pro pájení obsahují toxické materiály, které vycházejí ve formě výparů a plynů. Při zahřátí bude pájecí vodič emitovat oxid olovnatý, který je při nadměrném vdechování vysoce toxický. Po vstupu do těla bude absorbován sliznicí plic, žaludku a poté vstoupí do krevního řečiště. Mezi příznaky otravy olovem patří ztráta chuti k jídlu, poruchy trávení, nevolnost, zvracení, zácpa, bolesti hlavy, křeče v břiše, nervozita, nespavost atd.

Pájecí olovo

Pájecí olovo

Flux je čisticí prostředek používaný ve spojení s pájkou k odstranění oxidace z kovových spojů. Zlepšuje celkový tok a účinnost pájky. Běžně používaným tavidlem je tavidlo na bázi kalafuny. Je vyroben z výtažků borovice. Kalonie je základním produktem tavidla. Je to průsvitná jantarově zbarvená kalafuna získaná destilací terpentýnu z borovic. Je složen z 90% kyseliny pryskyřice a 10% neutrálního materiálu. Při zahřívání tavidla vytváří kalafuna dýmy, které obsahují alifatické aldehydy, jako je formaldehyd. Rovněž emituje plyny obsahující benzen, toluen, fenol, isopropylalkohol atd. Vdechování výparů z tavidla způsobuje krátkodobé problémy, jako je podráždění nosu, dutin, očí a krku, kožní vyrážky a dlouhodobé problémy, jako je astma a dermatitida.

Tavidlo pro pájení

Tavidlo pro pájení

Aby nedošlo k ohrožení zdraví toxickými výpary, je vhodné provádět pájecí práce v dobře větraném prostoru, nejlépe s ventilátorem. Je také lepší instalovat v místnosti odtahový ventilátor. Pokud je místní výfukový systém (malý odtahový ventilátor zabudovaný v pracovním stole) správně navržen, zachytí a ovládat částice olova u zdroje generace nebo v její blízkosti.