Prozkoumané typy rezistorů a jejich pracovní rozdíly

Průmysl elektronických obvodů používá rezistory různých typů dostupných na trhu. Vlastnosti těchto rezistorů se liší a liší se pro každý typ, který je ovlivněn jejich výrobním a konstrukčním procesem.

Autor: S. Prakash

V průběhu časového období prošly rezistory různých typů, které se používaly a používají při výrobě elektroniky, neustálými změnami.

Rezistory, které se dříve používaly, se skládaly z olova jako jejich součásti a byly velmi velké co do velikosti ve srovnání s rezistory současnosti, což vedlo k nízké úrovni výkonu prvního z nich.

Rezistory současného dne jsou poměrně malé a fungují na vysoké úrovni.

Rezistory proměnných a pevných typů

Nejdůležitější a základní kategorií, ve které lze odpor rozlišit, je jejich povaha proměnného nebo pevného typu. Aplikace, pro které se tyto rezistory různých typů používají, se liší.

Pevné rezistory: Rezistor, který se v průmyslu nejčastěji používá, jsou pevné rezistory. Elektronické obvody používají pevné rezistory ke korekci a nastavení správných a vhodných podmínek v jejich obvodech.

Stanovení hodnot rezistorů se provádí ve fázi návrhu obvodu. Tyto hodnoty nemusí být žádným způsobem upravovány nebo měněny s ohledem na obvod.

Rozhodnutí, který typ rezistoru je třeba použít, závisí na různých okolnostech, za kterých mají být použity. Tyto typy rezistorů byly podrobněji popsány v následujících částech.

Variabilní rezistory: Variabilní rezistory se skládají ze dvou prvků, konkrétně z pevného rezistorového prvku. Na hlavní prvek rezistoru se klepne pomocí posuvníku přítomného v rezistoru.

To poskytuje komponentám rezistoru tři připojení. Z těchto tří spojů je pevný prvek připevněn ke dvěma spojům, zatímco posuvník je třetím spojením.

To tedy umožňuje, aby komponenty fungovaly jako agent dělitele variabilního potenciálu.

To také vyžadovalo, aby tři připojení používali úplně. Variabilní odpor lze poskytnout rezistoru spojením jednoho konce rezistoru s posuvníkem.

Potenciometry, předvolby a reostaty jsou některé běžné příklady rezistorů proměnných

Rezistory pevných typů

Různé různé typy pevných rezistorů jsou následující:

Uhlíkové složení: Rezistory s uhlíkovým složením byly dříve velmi běžné, ale v současné době se jejich použití značně snížilo.

Uhlíkové odpory se vyrábějí smícháním granulí uhlíku s prvkem, který působí jako pojivo, a tato směs se zase vyrábí ve tvaru malých tyčinek.

Uhlíkové odpory měly nevýhodu, pokud jde o velmi vysoký záporný teplotní koeficient.

To je způsobeno jejich poměrně velkou velikostí při pohledu ze standardů aktuálního dne.

Rezistory uhlíkové kompozice také utrpěly další pokles, kdy v důsledku stárnutí rezistoru v čase nebo vystavení nadměrnému teplu prochází rezistor uhlíkového složení nevratnými změnami, které jsou nepravidelné a velké.

Kromě toho se v rezistoru uhlíkového složení generuje velké množství šumu, když ním protéká proud kvůli zrnité povaze uhlíku a jeho spojení s pojivem.

Uhlíkový film (CFR 5%): Uhlíkový filmový rezistor se vyrábí indukcí procesu praskání uhlovodíku do formy vyrobené z keramiky.

Odpor fólie, která se nanáší v důsledku výše uvedeného postupu, se nastaví provedením řezu do fólie ve tvaru šroubovice. To mělo za následek velmi vysokou indukčnost v rezistorech z uhlíkového filmu, a proto ji většina RF aplikací příliš nepoužívá.

Uhlíkové filmové rezistory vykazují teplotní koeficient -900 ppm / ° C až -100 ppm / ° C. K ochraně uhlíkového filmu se používá keramická trubice nebo konformní epoxidový povlak.

Film z oxidu kovu (MFR 1%): Rezistor z filmu z oxidu kovu se stal rezistorem, který se v současném průmyslovém odvětví používá v širokém měřítku spolu s dalším typem rezistoru typu kovového filmu.

Typ rezistoru filmu z oxidu kovu používá film oxidu kovu místo uhlíkového filmu, který se ukládá na keramickou tyč.

Ukládání oxidu kovu, který se nachází na keramické tyči, může zahrnovat oxid cínu. Existují dva způsoby, jak se upravuje odpor součásti.

Za prvé, v počátečních fázích výrobního procesu je řízena tloušťka nanesené vrstvy. Poté se úprava provede přesnějším způsobem vyříznutím hájku ve tvaru spirálovitého tvaru ve filmu.

Stejně jako v předchozím případě je konformní epoxidový povlak silně potažen na filmu, aby byl chráněn.

U filmového rezistoru z oxidu kovu byl pozorován teplotní koeficient ± 15 ppm / ° K, což má za následek velmi vysokou a lepší funkci tohoto rezistoru ve srovnání s jakýmkoli jiným rezistorem na bázi uhlíku.

Úrovně tolerance, kterým jsou tyto rezistory dodávány, jsou navíc velmi blízké, včetně standardních úrovní tolerance ± 2%, ± 1% a ± 5%.

Rovněž ve srovnání s rezistory na bázi uhlíku je v těchto rezistorech velmi nízký projev šumu.

Metal Film: Existuje velká podobnost, kterou lze pozorovat mezi rezistorem filmu z oxidu kovu a rezistory kovového filmu z hlediska jejich výkonu a vzhledu.

Tento rezistor používá kovový film místo filmu oxidu kovu, který se používá v rezistoru filmu oxidu kovu. Kovový film, který se používá v rezistoru, může zahrnovat slitinu niklu.

Drátové vinutí: Aplikace, které vyžadují velmi vysoký výkon, obecně používají tento typ rezistoru. K výrobě tohoto typu rezistorů je navinut drát kolem formovače.

Odpor těchto vodičů je vyšší než u normálního odporu. Varianty těchto rezistorů, které jsou drahé, se skládají z drátu navinutého na tvarovku vyrobenou z keramiky spolu s krytem ze silikonu nebo citronového smaltu.

Teplotní koeficient těchto rezistorů je velmi nízký, spolu se spolehlivostí velmi vysoké úrovně, kterou tyto rezistory vykazují, když jsou vystaveny vysokému výkonu, což mu umožňuje pracovat na vysoké výkonové úrovni.

Ale těmto vlastnostem také dominují různé další faktory, jako je typ použitého drátu, typ použitého drátu a další.

Tenký film: Většina rezistorů typu povrchové montáže využívá technologii tenkého filmu. Rezistory založené na této technologii jsou široce používány v dnešním průmyslovém odvětví, kde se jejich počet zvyšuje až na miliardy.

Bezodvodové a vývodové typy rezistorů

Způsob, jakým jsou komponenty nebo rezistory připojeny, působí jako důležitý determinant diferenciace komponent a rezistorů.

Způsob, jakým byly komponenty připojeny dříve, se v průběhu času zásadně změnil v důsledku použití technik hromadné výroby a plošných spojů používaných na rozšířené úrovni.

To platí zejména pro součásti, které zahrnuje proces hromadné výroby.

Na základě způsobu připojení jsou dvě hlavní kategorie rezistorů následující:

Olověné rezistory: Od dob, kdy byly elektronické součástky poprvé uvedeny do provozu, se od té doby začaly používat také olověné rezistory.

Byl vyžadován vodič, který vycházel z prvku rezistoru, přičemž bylo nutné, aby komponenty byly připojeny v různých různých formách ke svorkám svorek.

Jejich použití se nezastavilo až do dnešního dne a změnila se pouze technika, kdy v současných postupech, kde je více využíváno desek plošných spojů, jsou otvory přítomné v deskách použity pro vložení vodiče a poté je použita zadní strana kde lze najít stopy.

Rezistory pro povrchovou montáž: Od doby, kdy byla zavedena technologie povrchové montáže, došlo k významnému nárůstu rezistorů pro povrchovou montáž.

Technologie, která se používá k výrobě odporu pro povrchovou montáž, je technologie tenkého filmu. Prostřednictvím této technologie může rezistor získávat hodnoty v plném rozsahu.